Enne elektrostaatilise pulbri pihustamise seadmete mõistmist peame kõigepealt mõistma selle põhikomponente. Täielik elektrostaatilise pulberpihustusseadmete süsteemi komplekt koosneb peamiselt eelpihustusravist, dehüdratsioonikuivatussüsteemist, pulberpritsimisruumi pihustussüsteemist, pulbrivarustuse seadmetest, kõrgtemperatuuril kõvenemisahjust, elektrostaatilisest pihustuspüstolist ja juhtimisseadmest, elektrostaatilisest generaatorist ja pulbri sekundaarsest taastesüsteemist.
Enne pulbervärvimist tuleb toorikut eelnevalt töödelda võõrkehade, õliplekkide ja plekkide puhul selle pinnal, nagu rasvatus, rooste eemaldamine, silane töötlemine ja veepesu jne. Vajadusel võib osutuda vajalikuks ka poleerimine ja liivapritsimine. Puhastamine kattesideme tugevuse parandamiseks. Ainult selle protsessi eeltöötluse kaudu võib töödeldud toorik tagada ühtlase kile paksuse ja katte kindla adsorptsiooni.
Pärast eeltöötlust tuleb toorik veetustada ja kuivatada ning veemärgid saab sisestada pulbri pihustamise ruumi süsteemi pulbri pihustamiseks; kui pihustatud toorik on valmis, tuleb toor saata ahju küpsetamiseks teatud aja jooksul, et pulbrit saaks pihustada. Pärast katte kuumutamist moodustub täielik kattekile vastavalt erinevatele protsessinõuetele. Levinumad kõvenemismeetodid hõlmavad kuuma õhu ringlust ja soojuskiirguse küpsetamist.
Pulbri pihustamise ruum on pihustamise oluline osa. Kvaliteetne pulberpritsimisruum võib säästa ettevõtte tootmiskulusid. Nüüd peaks pulbri pihustamise ruum olema valmistatud roostevabast terasest plaadist või imporditud PP-plaadist. Selline pulberpritsimisruum on tugev ja vastupidav; Pulbri pihustamise ruum peab olema ka mõistlikult projekteeritud, mida saab optimaalselt kujundada vastavalt aerodünaamika põhimõttele, mis ei saa mitte ainult tõhusalt vältida pulbri lekkimist, vaid ka saada suhteliselt stabiilse õhuvoolu välja pulbri pihustamise piirkonnas, et vähendada minimaalselt heitgaaside tekitatud õhuvoolu häireid pulbri pihustamise protsessis. Madalam aste!
