Elektrostaatiline kõrgepinge 60-90kV. Kui pinge on liiga kõrge, on lihtne tekitada pulbri tagasilööki ja servade auke; kui pinge on liiga madal, on pulbri etteandekiirus madal.
Electrostatic current 10 20μA. If the current is too high, it is easy to cause discharge to break down the powder coating; if the current is too low, the powder coating rate is low.
Voolurõhk on 0,30–0,55 MPa. Mida suurem on voolurõhk. Mida suurem on pulbersadestamise kiirus, seda kiiremini saadakse etteantud paksusega kate, kuid seda suurem on pulbri annus ja seda suurem on pihustuspüstoli kulumiskiirus. )
Pihustusrõhk 0,30 0,45 MPa. Pihustamisrõhu õige suurendamine võib hoida pulbervärvi paksuse ühtlase, kuid liiga kõrge põhjustab pulbri etteandeosade kiiret kulumist. Pihustamisrõhu sobiv vähendamine võib parandada pulbri katmise võimet, kuid kui see on liiga madal, blokeerub pulbri etteandeosa kergesti.
Püstoli puhastusrõhk on 0,5 MPa. Kui puhastusrõhk on liiga kõrge, kiirendab see püstolipea kulumist ja kui see on liiga madal, põhjustab see kergesti püstoli pea ummistumise.
Pulbri etteande silindri keevkihistusrõhk on 0,04-0,10 MPa. Kui pulbri toitetünni keevkihistusrõhk on liiga kõrge, väheneb pulbri tihedus ja tootmistõhusus. Kui see on liiga madal, tekib ebapiisav pulbri juurdevool või pulbri aglomeratsioon.
Kaugus püstoli suust toorikuni on 150-300 mm. Kui pihustuspüstoli suu ja tooriku vaheline kaugus on liiga väike, on pulbervärvi lagunemine lihtne põhjustada, ja kui see on liiga kaugel, suurendab see pulbri kogust ja vähendab tootmise efektiivsust.
Konveieri keti kiirus 4,5 5,5m/min. Liiga kiire konveieriahela kiirus põhjustab ebapiisava pulbervärvi paksuse, liiga aeglane vähendab tootmise efektiivsust.
