1. PRE - ravi põhieesmärgid
Eemaldage lisandid: eemaldage põhjalikult määrded, rooste, mastaap, tolm jne, et lisandid põhjustavad katte villide ja vähendamist.
Pinna aktiveerimine: suurendage tooriku pinna karedust keemiliste või füüsikaliste meetoditega (näiteks fosfaati kile poorne struktuur), et parandada kattekihi haardumist.
Anti - korrosioonipre - töötlemine: moodustage teisenduskile, et suurendada tooriku enda korrosioonikindlust ja laiendada kattekatte üldist kasutusaega.
2. Valige Pre - töötlemissammud vastavalt tooriku materjalile
Erinevate materjalide (teras, alumiiniumsulam, tsingisulam jne) pinnaomadused on väga erinevad ja PRE - töötlemisetapid tuleb spetsiaalselt kavandada:
1. terasest osad (kõige tavalisemad)
Terase pind on altid roostele ja kannab sageli veeremisõli, lõikab õli ja muud rasva. Pre - ravi peab arvesse võtma rasvata, rooste eemaldamist ja muutmise kile töötlemist.
Tüüpilised sammud:
Pre - raiskamine: eemaldage suur kogus ujuvat õli (kasutades pihustamist või keelekümblust, kasutades aluselist rasvatavat ainet, temperatuur 50–70 kraadi).
Peamine rasvanemine: eemaldage sügavalt jääkmäär (pritsimise + keelekümbluse kombinatsioon rasvaneva efekti suurendamiseks).
Vee pesemine 1: loputage jääk rasvav aine (voolav puhas vesi, et vältida happelisi ja leeliselisi jääke, mis mõjutavad järgmisi etappe).
Rooste eemaldamine (kui roostetakse): kasutage skaala ja rooste eemaldamiseks vesinikkloriidhapet, väävelhapet või orgaanilist hapet (näiteks sidrunhapet) (sukeldage või pihustage, kontrollige aega, et vältida - korrosiooni).
Veepesu 2: loputage rooste eemaldaja, et vältida happejääke.
Pinna reguleerimine: reguleerige pinna aktiivsust kolloidse titaanfosfaadilahuse kaudu, et järgneva fosfaadi kile ühtlamaks ja peeneks (keevitage 1-3 minutit, toatemperatuur).
Fosfatmine: moodustage fosfaat muundamise kile (tavaline tsingiseeria, tsink - mangaani seeria), parandage adhesiooni ja korrosioonikindlust (keelekümblus või pihusti, temperatuur 30-50 kraadi, kile kaal 1-5g/m²).
Veepesu 3: eemaldage fosfaadi jääklahus.
Puhas veepesu: loputage deioniseeritud veega, et vältida kaltsiumi ja magneesiumiioone, mis mõjutavad katte läiget (juhtivus peab olema väiksem või võrdne 50 μs/cm/cm).
Kuivatamine: eemaldage pinna niiskus (temperatuur 80-120 kraadi, veenduge põhjalik kuivatamine, et vältida katte villide villide tegemist).
MÄRKUS. Kui toorikut pole roostevaba (näiteks külm - rullitud terasplaat), saab sammu "rooste eemaldamise" etapp välja jätta; Stseenide puhul, kus korrosioonikindluse jaoks on äärmiselt kõrge nõuded (näiteks autoosad), võib kasutada fosfori - tasuta muundamise töötlemist (keskkonnasõbralik, asendades traditsioonilist fosfaati).
2. alumiiniumsulami osad
Alumiiniumsulami pinnal on looduslik oksiidkile (al₂o₃), kuid see on õhuke ja ebaühtlane. Eeltöötlus peab eemaldama õli ja moodustama stabiilse keemilise muundamise kile (näiteks kromaadi passiivsus, kroom - vaba passiivne).
Tüüpilised sammud:
Rasvastamine: rasva- ja lõikevedeliku eemaldamiseks kasutage nõrka aluselist või neutraalset rasvanevat ainet (vältige alumiiniumist pinna tugevat aluselist korrosiooni).
Veepesu 1: loputage rasvav aine.
Leelise söövitus (valikuline): pinnaoksiidi kile eemaldamiseks kasutage lahjendatud naatriumhüdroksiidilahust ja pinna ühtlaseks muutmiseks (kontrollige aega, et vältida pinna karedust põhjustava liigse korrosiooni).
Heledus: kasutage lämmastikhapet või hüdrofluoriinhapet, et neutraliseerida jääk leelislahust ja taastada alumiiniumist pinna läige.
Veepesu 2: loputage hoolikalt.
Passivatsioon: moodustage korrosioon - vastupidav teisendusfilm (traditsioonilise kromaadi passiivsusega on hea efekt, kuid see ei ole keskkonnasõbralik; kroomi - vaba passiivsus, näiteks tsirkoonium ja titaan, kasutatakse nüüd enamasti keskkonnakaitsenõuete täitmiseks).
Puhas veepesu: loputage deioniseeritud veega.
Kuivatamine: madala temperatuuriga kuivatamine (60–80 kraadi alumiiniumisulami deformatsiooni vältimiseks).
3. tsingisulami osad
Tsingisulami pinnad on valge rooste suhtes altid ja materjal on suhteliselt pehme, nii et eeltöötlus peab korrosiooni vältimiseks olema õrn.
Tüüpilised sammud:
Hattev: neutraalne või nõrk happega rasvav aine õliplekkide eemaldamiseks (vältige korrodeeruvast tsingist tugevat aluselist lahust).
Veepesu 1: loputa.
Aktiveerimine: pinna kergelt söövitamiseks ja oksiidikihi eemaldamiseks kasutage lahjendatud lämmastikhapet või orgaanilist hapet (lühike aeg, umbes 30 sekundit - 1 minut).
Veepesu 2: loputa.
Passiivsus: kasutage kaitsva kile moodustamiseks kroomaati või kroomi - tasuta passiivne (näiteks silaanravi).
Puhas veepesu + kuivatamine: sama nagu alumiiniumsulami töötlemine.
3. Reguleerige samme vastavalt tooriku pinnaseisundile
Uued roosteta toorikuid ja vähem õlireostust: seda saab lihtsustada kui "raiskamine → veepesu → pinna reguleerimine → fosfatmine → veepesu → kuivatamine".
Vanad karmi roostega toonid: peate lisama "liivapritsi / lastud lõhkamise" füüsikalise rooste eemaldamise sammud (sobib suurte toorikute jaoks) või pikendama keemilise rooste eemaldamise aega.
Täpsemad osad / õhukesed - seinaga osad: vältige pikka - terminit tugevate hapete ja leelisede sukeldamist, eelistage keskkonnasõbralikke rasvaseid aineid ja madalaid - temperatuuri fosfaadi protsesse, et vältida töönäitajate deformatsiooni.
4. Optimeerige vastavalt katte jõudluse nõuetele
Kõrge korrosioonikindluse nõuded (näiteks välistingimustes seadmed): peab sisaldama fosfaatide või passiivsuse etappe ning fosfaatide kile peab olema ühtlane ja tihe (kile kaal on suurem või võrdne 3G/m²).
Kõrged dekoratiivsed nõuded (näiteks mööbel, koduseadmed): tugevdada rasvanemist ja pesemist, et vältida lisandite ja kattepinnal osakesi ja kokkutõmbuvate auke põhjustavaid lisandeid; Lisage pinna viimistluse parandamiseks samme "elektrolüütilised poleerimise" sammud.
Rangete keskkonnakaitsenõuetega piirkonnad: Kromaadi passiivsus ja fosfori fosfatmine on keelatud ning selle asemel kasutatakse fosfori - vaba fosfaati, silaan- või keraamiline töötlemine (tsirkooniumi muundamise kile).
V. Võtmepunktid
Agendi kontsentratsioon ja temperatuur: kontrollige rangelt rasvatava aine kontsentratsiooni ja temperatuuri (näiteks fosfaadi lahuse vaba happesus ja täielik happesus) ning kontrollige ja regulaarselt kontrollige ja kohandage, et tagada stabiilne raviefekt.
Pesemiskvaliteet: iga pesemisprotsess peab olema põhjalik, et vältida eelmise agendi järgmisse protsessi (näiteks rasestumisvahendi jääk põhjustab ebaühtlast fosfaatide kilet ja happejäägid söövitavad katet).
Kuivatamine põhjalikkus: tooriku pinna niiskusesisaldus peab olema väiksem või võrdne 0,5%-ga, vastasel juhul põhjustab vee aurustumine pulbri kõvenemise ajal villide ja pindade kattes.
Lühidalt öeldes tuleb PRE - töötlemisetappide valimist elektrostaatilise pulbri pritsimiseks töödelda vastavalt materjalile, ja tuum on sobitada tooriku materjali, pinnaseisundi ja lõplike jõudlusnõudeid, võttes samal ajal arvesse tootmise tõhususe ja keskkonnakaitse nõudeid. Mõistlik pre -- töötlemine võib suurendada pulbri katte haardumist enam kui 30% ja pikendada soolapihustuskindlust enam kui 500 tunnini (ületab 100 tundi töötlemata toorikuid).
